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Wir bei BAER versprechen Dir...
dass wir als Unternehmen mit ISO 9001 zertifiziertem Qualitätsmanagementsystem, stets höchste Ansprüche an die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte stellen.
- Wir liefern keine aus Asien importierte Billigware!
- Geprüfte Qualitätsware zu baerenstarken Preisen!
- Kurze Lieferzeiten dank unserer hohen Lagerverfügbarkeit!
Baerenstarke Gewindeschneider von BAER
Entdecken Sie unsere Qualitätswerkzeuge
Was macht uns so einzigartig?
BAER ist seit 40 Jahren Partner der Industrie und Ansprechpartner, wenn es um Qualität & Standzeiten geht. Unsere Hochpräzisionswerkzeuge werden bei unseren Industriekunden täglich angewendet.
Durch spezielle Härteverfahren haben unsere Werkzeuge eine unterschiedliche Randschichtenhärte und Kernhärte. Hierdurch wird die Stabilität und Zähigkeit des Werkzeuges erhöht, um einen Werkzeugbruch zu vermeiden und die Standzeiten zu verlängern.
- Erhöhte Standzeiten
- Vielseitige Anwendungsgebiete
- Verbesserte Stabilität und Zähigkeit
- Hochpräzisionswerkzeuge
- Industriequalität
- Unterschliffene Gewinde
Schliffbild und Hinterschliff
Durch das sehr präzise und feine Schliffbild, die gratfreien Schneidkanten und durch das hinterschliffene Gewinde wird die Reibung und Temperatur beim Gewindeschneiden verringert und die Spanabfuhr verbessert.
Das Gewinde wird bereits im Anschnitt bis über das gesamte Gewindeprofil hinterschliffen, damit nicht das gesamte Gewindeprofil am Werkstück reibt.
Dies ist essenziell, damit es zu keinen Spanverklemmungen kommt und der Gewindeschneider weniger Kräfte beim Schneiden aufnehmen muss. Dadurch werden die Standzeiten erheblich erhöht.
Wir bieten Ihnen Gewindeschneider für jede Anwendung in verschiedenen Materialien. Da die Werkstoffe unterschiedliche Spanverhalten aufweisen, müssen die Werkzeuge auch die richtigen Spanwinkel und Beschichtungen haben, um einen guten Spantransport zu gewährleisten und ein lehrenhaltiges Gewinde zu erzeugen. In unseren Beschreibungen finden Sie die Einsatzmöglichkeiten für die verschiedenen Gewindeschneider aufgelistet.
Form B gerade genutet mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher
Dank dem Schälanschnitt werden die Späne eng gerollt in Schneidrichtung abgeführt und Spänestau verhindert. Kühlmittel kann problemlos nachfließen.
Form C Rechtsspirale 35°-50° rechtsgedrallte Nuten für Sacklöcher
Durch die stark gedrallten Spiralnuten werden auch in langspanenden tiefen Sacklöchern die Späne sicher nach oben abgeführt, damit der Gewindebohrer bis an den Grund schneiden kann und die Bohrung nicht durch die Späne verstopft.
Form C gerade genutet für Durchgangs- und Sacklöcher
Die Nuten können nur einen Teil der Späne aufnehmen. Ein Spantransport in Schneidrichtung findet kaum statt. Tiefe Gewinde sollten daher nicht geschnitten werden. Späne sollten manuell mit Pinsel oder Druckluft nach jedem Schneidvorgang entfernt werden.
Michael-Nicole Maringer
Bewertet in Deutschland am 23. März 2023
Hält was es verspricht
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